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不锈钢方矩管酸洗的六点注意事项

(一)前期准备

不锈钢方矩管酸洗钝化前如有表面污物等,应通过机械清洗,然后除油脱脂。如果酸洗液与钝化液不能去除油脂,表面存在油脂会影响酸洗钝化的质量,为此除油脱脂不能省略,可以采用碱液、乳化剂、有机溶剂与蒸汽等进行。

(二)酸洗液

方矩管所用酸洗液或酸洗膏采用加入盐酸、高氯酸,三氯化铁与氯化钠等含氯离子的侵蚀介质作为主剂或助剂去除表面氧化层,除油脂用三氯乙烯等含氯有机溶剂,从防止应力腐蚀破裂来说是不太适宜的。此外,对初步冲洗用水可采用工业水,但对最终清洗用水要求严格控制卤化物含量,通常采用去离子水。

(三)工艺控制

硝酸溶液单独用于清除游离铁和其它金属污物是有效的,但对清除方矩管氧化铁皮,厚的腐蚀产物,回火膜等无效,为了方便与操作安全,可用氟化物代替HF。用一步法处理除油酸洗钝化,虽然操作简便,节省工时,但该酸洗钝化液中会有侵蚀性HF,因此其最终保护膜质量不如多步法。酸洗过程中允许在一定范围内调整酸的浓度、温度与接触时间。随着酸洗液使用时间的增长,必须注意酸浓度和金属离子浓度的变化,应注意避免过酸洗,钛离子浓度应小于2%,否则会导致严重的点蚀。一般来说,提高酸洗温度会加速与改善清洗作用,但也可能增加表面污染或损坏的危险。

(四)敏化控制

一些不锈钢方矩管由于不良热处理或焊接造成敏化,采用HNO&HF酸洗可能会产生晶间腐蚀,由晶间腐蚀引起的裂缝在运行时,或清洗时,或随后加工中,能够浓缩卤化物,而引起应力腐蚀。这些敏化不锈钢一般不宜用HNO3 HF溶液除鳞或酸洗。在焊后如必须进行这种酸洗,应采用超低碳或稳定化的不锈钢。

(五)组合酸洗

对不锈钢与碳钢组合件,酸洗钝化若采用HNO3或 HNO3 HF会严重腐蚀碳钢,这时应添加合适的缓蚀剂如Lan-826。

(六)后续处理

不锈钢方矩管经酸洗和水冲洗后,可用碱与高锰酸盐溶液在71-82℃中浸泡5-60min,以去除酸洗残渣,然后用水彻底冲洗,并进行干燥。不锈钢表面经酸洗钝化后出现花斑或污斑,可用新鲜钝化液或较高浓度的硝酸擦洗而消除。最终酸洗钝化的不锈钢方矩管应注意保护,可用聚乙烯薄膜覆盖或包扎,避免异金属与非金属接触。